挤压式注浆泵工作原理及工程应用

挤压式注浆泵工作原理及工程应用

挤压式注浆泵由滚轮、轮架、挤压胶管、复位导轮、泵体、传动装置等组成。
转动的轮架带动滚轮，对装在泵体内壁上的橡胶管进行碾压，排挤并压送管内的灰浆。
被挤压后的胶管靠本身的弹性和复位导轮复原，使胶管内呈局部真空，吸入新的灰浆。
挤压式注浆泵输送灰浆时，灰浆不与金属零件接触。
挤压式注浆泵结构简单，使用方便，排量可以调节，其缺点是挤压胶管寿命较短，云南注浆泵，输送高度低，距离短。

没有水泥用量计量装置的设备投入使用

　　根据施工机械件能制定周密的施工方案，加固体的施工设备的性能和功能应完好，严禁没有水泥用量计量装置的设备投入使用。

　　对施工质里实施监控、对在施工过程中水泥掺入量、水泥系喷浆均匀程度直接进行实时监护，采用微机系统处理而直接显示各个加固段的水泥用量与加固体深度关系，并可与加固体水泥用量设计值进行比较，确保水泥掺合的均匀度和水泥加固体的均匀性。

　　加固施工过程中，因加固工艺的局限性，在某些土层条件厂会产生漏浆和冒浆现象，注浆泵生产厂家，使掺入的水泥浆没有有效地留置在需要加固的区域。
在密集的加固区域，由于水泥浆压力或机械搅拌，会产生过大挤土现象，从而对环境产生不利影响。
为此，施工过程除工程自身进行施工操作记录外，注浆泵价格，尚需进行环境监控。
避免加固过积对环境造成不利影响。

浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。

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