根据试气记录确定裂缝内部的形状特征并制定施注计划。
一般注浆应遵照自下而上或自一端向另一端循序渐进的原则，以免空气混入浆内影响浆液的密实性。
注浆压力视裂缝宽度、深度、浆液的粘度而有所不同，较粗的缝宜用较小的压力，吕梁变频高压泵，并根据具体情况加以灵活的调整。
表面密封体系需要一定的养护时间，必须达到足够的强度方可注浆。
注浆分单液和双液两种方法，单液注浆通常采用气压顶浆法，双液注浆通常由两个计量齿轮泵分别将甲乙组分加压混合后压入裂缝。
单液注浆时先将浆液倒入料罐，拧紧罐的密封盖，然后通气加压，使浆液通过与注浆嘴相接合的插头进入缝隙。
一旦浆液自临近注浆嘴冒出，立即停止注浆取下插头，用木塞堵住进浆嘴，再将刚才冒浆的出口改为进浆口，按同样的方式依次继续压灌，直至整条裂缝充满浆液为止。
垂直缝上端常常因浆缝收缩而不饱满，可采取二次注浆以加以弥补。
注浆过程中，万一发生漏浆情况，应用速凝材料立即堵漏止浆。
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浅裂缝应骑缝粘埋注浆嘴，变频高压泵生产厂家，必要时沿缝开凿“V”槽并用水泥砂浆封浆；深裂缝应骑缝钻孔或斜向钻孔至裂缝深部，孔内埋设注浆管，间距应根据裂缝宽度而定，变频高压泵规格，但每条裂缝至少有一个进浆孔和一个排气孔；注浆嘴及注浆管应设于裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等位置；采用低压低速注浆，化学注浆压力宜为0.2～0.4MPa，水泥浆灌浆压力宜为0.4～0.8MPa；注浆后待缝内浆液初凝而不外流时，方可拆浆嘴并进行封口抹平；注浆材料和配合比，钻孔埋管孔径和孔距，注浆控制压力和进浆量必须符合设计规范要求；对封缝的密封效果进行检查，检查方法是按裂缝条数的10％抽查，每条裂缝为1处，且不得少于3处。
由于注浆工艺的局限性，注浆加固体的离散性大，均匀性和强度保证的可靠性相对较差，施工过程的质量控制和检验存在不确定性，其效果有时达不到设计对土体加固的强度要求。
对开挖较深的基坑采用注浆加固工艺时应综合评估其加固施工有效性。
注浆加固深度的限制不包括对基坑工程中的围护墙墙底或立柱桩桩底的注浆加固。
注浆加固应用范围。
注浆包括分居注浆法、埋管法、低坍落度砂浆法、柱状布袋注浆法等。
注浆可提高地基土的承载力，增加围护墙内侧土体的被动土压力，但对提高土体抗侧向的变形能力不明显。
一般在计算时不考虑提高加固区土的抗剪强度指标和土的侧向比例系数。
在基坑较浅或环境尚好的砂性或粉性土基境内可采用注浆进行地基加固处理。
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